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Et c'est parti pour le lancement de mon proto bois N°2. Comme le N°1, 5.45 pour 0.54. Objectif 20 kg maxi.
Il sera en CP de 4mm avec un plaquage en merisier.

Voici le plan et l'atelier qui fait enfin la bonne longueur.

Bon courage Yann

Aah oui , plutot bien confiné !

Cool Dis la section du maitre-bau, c'est quasiment un rectangle ?

Salut Yann,
Beau spécimen, par contre sur ton développé tu ne décroises pas les joints ?
Malgré que cela soit collé à  l'époxy, tu crée quand même une zone de faiblesse et de concentration de contrainte.
Perso, je décroise de 100 à  150 mm afin d'éviter l'effet "à  découper suivant le pointillé". L'idéal étant même de le faire par rapport à  une cloison.

Oui c'est presque rectangulaire comme section mais tout est dans le presque. Si tu regardes ton Delphin, il est aussi presque rectangulaire, avec des rayons dans les angles.
Des fabricants comme Pygmy Boat ont fait un bon millier de kayak comme cela au niveau joints sans problème. Intellectuellement je suis d'accord avec ton résonnement, mais avec des renforts en verre voir en carbone cela compensent largement. Perso je trouve cela plus joli.
Je n'ai jamais vu de kayak en bois/epoxy cassé aux joints, ils sont tellement rigide et solide qu'ils ne souffrent pas à  ce niveau.

Salut Yann,
Punaise mais t'arrêtes pas !!!
Bonne construction et bon courage à  toi.

Bonjour Yann,
Pour ma culture personnelle, à  quel moment tu pose ton placage ? Avant pose des bordés ou bien après l'assemblage final.
Quelle est l'épaisseur de ton placage ?
En te lisant, je comprends mieux les photos de ton proto N°1. Je m'étonnais qu'il soit en massif, j'avais complètement oublié le placage !!!
Bonne construction, perso obligé d'attendre les beaux jours pour attaquer mon N°3, pas possibilité de faire un atelier isolé .
Mets nous régulièrement des photos de l'avancement des travaux.

En cette triste semaine, ne sachant ni dessiner ni caricaturer, un nom s'impose à  moi pour mon kayak. Ce sera Charlie en lieu et place d'un caillou local.


Pour le plaquage, j'ai eu la chance de trouver du CP pour faire des meubles de bateau. Pour le proto N°1 c'était du CP ep5 avec un plaquage toujours inconnu à  ce jour.
Pour les 2 kayaks de la série "Charlie" qui vont venir, c'est un CP ep4 avec un plaquage des 2 faces en merisier.

Merci pour ta réponse, j'avais complètement occulté le CP Plaqué, d'autant plus que j'en vois tous les jours dans mon boulot !!! mais en EP 6mm fini. C'est certainement pour ça que je n'avais pas fait le rapprochement.

EricC66 a écrit :Aah oui , plutot bien confiné !

Attention le cocktail : solvant, confinement et tableau électrique.
ça peut être détonnant, manque plus que le convecteur électrique avec thermostat mécanique qui fait des étincelles à  chaque allumage.
Vaut mieux choisir une résine qui s'accommode du froid que de prendre des risques.

Effectivement, danger possible, notamment avec du Polyester. Merci de souligner ce danger possible. Il y a aussi le bonhomme qui doit faire attention à  ce qu'il respire ! J'ai un bon masque normalement.
J'utilise de l'époxy, donc pas de solvant ou très peu.
Par contre je dois contrôler et maîtriser l'hygrométrie principalement. Pour la température c'est souvent plus facile mais trompeur.

C'est vrai.
Bonne strat.

Début du processus.
Collage du patron papier sur un CP de 5.
Découpage pour avoir les gabarits.

Gabarits du pont
De la coque

Sections du kayak.

L'avancement du weekend.

Début de l'assemblage des panneaux du fond et des cotés à  l'arrière. Cela tombe parfaitement. Le soft à  bien travaillé.

Suite de la construction.
Stratification d'une couche de fibre et d'un renfort de quille.
Suite avec un tissus d'arrachage.

Arrachage du tissus d'arrachage, il porte bien son nom !

La coque à  l'endroit et une rapide présentation des panneaux du pont pour voir si tous va bien.

beau boulot Bravo Yann

Salut Yann,

Quelle chance d'avoir un local chauffé et isolé !!!!
Une petite question (une de plus) en passant, l'intérêt de la couche de déla ? Une meilleure accroche pour le ponçage ???
Sinon, beau travail.

Local à  24°, 50% d'hygrométrie pour du 0° dehors avec moins de 1500w. Que du bonheur par rapport à  l'année dernière. Il est encore un peu petit mais super bien.
La couche d'arrachage c'est pour ne pas avoir à  poncer ou quasiment pas et pour pouvoir faire plusieurs étapes en une fois. Strat + renfort de quille + couche de remplissage et pas de ponçage.
Cela vaut vraiment le coût !

Hé bé ça traine pas, chapeau !
Question pour tes gabarits de bordés, les tracés échelle 1 tu les fais à  la mano avec tableau de cotes et lattes de courbe ? C'est imprimé ? Dans tous les cas tu ne crains pas les erreurs avec le support papier ?

Pour le premier proto j'avais utilisé un soft libre qui m'a permis de faire la conception du kayak. Et j'ai dû reprendre les plans sous Autocad pour en avoir les couples, puis déterminer les gabarits à  la main. Vraiment un gros travail bien long.
Cette fois ci, j'ai acheté le niveau semi-pro du soft afin d'avoir les gabarits et les couples directement imprimable à  échelle 1. Le gain de temps est considérable.
Voici le lien pour le soft: http://www.washingtonwoodcraft.com/
Il faut effectivement faire confiance au Soft. J'ai demandé des modif et nous avons trouver une petite erreur en cours de correction. Mais les découpes sont quasiment parfaites et donc cela va très vite.
Une photo des gabarits avec le plan collé dessus.

Tu le gère comment l'état de surface après que tu es enlevé le déla ???
Tu laisse en version "anti-dérapant" ou tu vernis ???

Je vernis bien sur ! Même si je pense laisser la zone juste derrière l'hiloire avec cet anti-dérapant. C'est toujours un peu bête de s’assoir à  l'arrière et de tomber à  l'eau. C'est du vécu.

Le vernis rempli rapidement les creux laissés par le déla?
Perso sur mes 2 réalisations, vu le prix des vernis bi-composants, j'ai opté pour une finition satinée en époxy.
Je strate avec une squeege, donc très sec, et je comble la trame du tissu avec une époxy pour surf et anti UV.
Puis séance de ponçage du grain P240 à  P1500. C'est du boulot, mais j'aime le rendu.

Salut Yann, bravo ça avance bien ! Je me posais une question sur ton assemblage façon puzzle !!! Pourquoi ce choix et pas tout bêtement un "squarf" désolé je ne suis pas sur de l'orthographe ...
C'est plus solide ? Rapide à  faire ? Merci !!!

Je vernis directement avec l'epoxy, qui est un époxy pour surf, et je laisse sans ponçage.
Pour les assemblages type puzzle, cela permet de débiter les morceaux, 2 pour chaque longueur, et d'avoir un assemblage propre sans glissement possible. La géométrie doit être bonne quand on assemble les 2 morceaux. En plus cela ne perturbe pas la souplesse du panneau.

Ok merci, intéressant, je pensais vraiment que ce serait plus fragile, comme quoi !!!